Mini drilling machine

Сверлильный станок для плат.

Собирал я его давно, так что подробностей уже не вспомню. Напишу что помню, а там смотрите сами. Изделие не оптимизировано под сборку, так что просьба не поминать автора дурным словом, проект разрабатывался под себя и несколько раз допиливался.

Использовал PETG и TPU (совсем немного). Чем больше пластика в стенках и при заполнении, тем жестче будет станина. Печатал на FlyingBear Ghost 5

Что потребуется:

1. Цилиндрические направляющие 8 x 121мм - 2 2. Подшипники LM8UU (короткие) - 4 3. Винт M5x40 с потайной головкой (в рукоять) - 1 4. Гайки M5 с нейлоновым кольцом (в рукоять) - 2 5. Подшипники 6901 (12x24x6 для шестерни и вала) - 2 6. Подшипники 605ZZ (в рукоять) - 2 7. Винты M4x100 с круглой головкой (для корпуса) - 4 8. Гайки M4 (для корпуса) - 4 9. Болты M4x35 с шестигранной головкой (не HEX) для винтовых ручек регулировки вылета каретки шпинделя по высоте - 4 10. Гайки квадратные M4 для закладки в основание каретки шпинделя под болты - 4 11. Гнездо (разъем) питания под гайку - 1

Также понадобятся:

1. Гужоны M3x6 и M3x8 2. Гайки квадратные M3 и M4 (закладные в рукоять, держатель стопора, под направляющие и в шестерню) 3. Вплавляемые втулки и винты M4 их уже считать не хочу. 4. Резиновые ножки под винт M4 (у меня их 7, но вы можете обойтись и меньшим количеством) 5. Пружины длиной 50 - 60мм с внутренним диаметром 10-11мм и толщиной проволоки примерно 1мм. У меня завалялись именно такие, но вы выбирайте по усилию, чтобы они могли поднять шпиндель при отпущенном рычаге. 6. Светодиоды подсветки (я брал яркие диаметром 9мм, это если будете использовать мой шаблон светодиодной платы освещения) (файл MiniDrill_Light.lay6 для SprintLayout) 7. Любой компактный StepDown преобразователь с регулировкой напряжения для питания светодиодов 8. Гофра 7мм для укладки провода к шпинделю (гофра с двух сторон фиксируется стопорными кольцами (в моделях их два, разного диаметра). 9. Пруток шестигранный диаметром 8мм и длиной примерно 172мм (брал на Озоне)

!!! БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ, в некоторых деталях должны быть заложены гайки. Если по памяти, то это: левая половина корпуса, каретка шпинделя, шестерня, рычаг стопора подачи и внутренняя сторона рукояти. Возможно я что-то упустил.

Плата для светодиодов имеет размеры 85x24мм и плотно вставляется в пазы под светорассеивателем при сборке двух половин, светорассеиватель также вставляется в свои пазы

Порядок сборки примерно следующий: 0. Печатаем все пластиком PETG, кроме демпфера (LOCKER_Bumper). Он из TPU. Его нужно будет вклеить 1. Клеим шестерню, рукоять и рычаг стопора. Не забываем вставлять центрирующие элементы (GEAR_Lock, LEVER_Inset, LOCKER_LeverInset). Обратите внимание, чтобы зубы шестерни четко совпали по обеим её половинам, покрутите одну часть относительно другой до склейки. 2. Собираем шпиндель без каретки (мотор, подшипники скольжения и рейка), верхнюю вент. крышку мотора пока не накручиваем 3. Надеваем шестерню на шестигранный вал 4. Вставляем подшипники 608ZZ в держатели и надеваем их вместе с ними на сам вал с двух сторон от шестерни так, чтобы подшипники оказались с внутренней стороны. Шестерню пока не затягиваем 5. Прикручиваем держатели вала к каретке, подшипники изнутри прижмутся шестерней к держателям и будут зафиксированы 6. Вставляем шпиндель в каретку, продеваем направляющие сквозь отверстия снизу надеваем пружины и просовываем через линейные подшипники до упора 7. Фиксируем обе направляющие гужонами сверху и снизу. Каретка со шпинделем собраны! 8. На левый конец вала надеваем левую половину корпуса, затем LOCKER_LeverBase и затягиваем его гужонами. Теперь левая половина корпуса перестала быть съёмной, имейте в виду. Если Вы левша, то можно всё отзеркалить и рукоять будет слева, а стопор подачи справа. 9. Далее нужно найти такое положение вала, в котором зазоры держателя стопора подачи (LOCKER_LeverBase) минимальны, для этого временно собираем корпус и двигаем вал насквозь таким образом, чтобы держатель почти уперся, но не мешал валу вращаться. 10. После этого аккуратно, чтобы не сдвинуть вал снимаем правую половину корпуса и зажимаем шестерню на валу, рекомендую это сделать винтами, а не гужонами. Их все равно не видно, а сделать это проще 11. Основное сделано. Теперь соберем рукоять. Тут используется два подшипника 605ZZ, пластиковая вставка между ними (LEVER_Spacer) и две гайки M5 с нейлоновым кольцом. Всё это прикручиваем к рычагу винтом M5x40. Затем закручиваем декоративную крышку 12. Вставляем в правую часть корпуса ШИМ-контроллер со всеми проводами и притягиваем его гайкой, сразу же можно прикрутить разъем питания 13. Вставляем в соответствующие пазы на правой стороне плату освещения и светорассеиватель 14. Фиксируем на правой половине гофру с проводом с помощью стопорного кольца LOCK_BaseCable 15. Упаковываем провода и аккуратно соединяем обе половины, чтобы плата освещения и светорассеиватель также вошли в свои пазы на левой стороне 16. Вставляем каретку шпинделя на её место и прикручиваем с помощью четырех винтовых ручек (которые собраны на базе болтов M4x35 с шестигранной головкой). Левую и правую половины стягиваем четырьмя винтами M4x100 17. В держатель ключа на левой накладке вклеиваем два круглых магнита диаметром 5мм и толщиной 2-3мм 18. Прикручиваем декоративные накладки пластиковыми винтами (SCREW) 19. Надеваем рычаг рукояти и фиксируем его гужонами 20. Продеваем провод шпинделя через ещё не накрученную вент. крышку, подключаем к мотору (я рекомендую через клеммы), зажимаем гофру стопорным кольцом LOCK_MotorCable и накручиваем крышку на шпиндель 21. Прикручиваем стол 22. Надеваем кноб на ШИМ регулятор 23. Станок собран

Возможно я что-то упустил за давностью лет, но по факту сами разберетесь

Рекомендации: 1. Не берите обе линии питания светодиодов от выхода ШИМ на мотор, так яркость будет зависеть от положения резистора, а это неправильно. Берите только один провод (я не помню плюс или минус) от питания, а второй подпаяйте к выключателю переменного резистора на ШИМ-контроллере. Так свет будет включаться на полную яркость сразу после поворота кноба (после щелчка). 2. Настройте StepDown на нужное напряжение заранее, чтобы не спалить светодиоды. 3. Внимательно посмотрите детали послойно, чтобы не забыть заложить гайки. ЭТО ОЧЕНЬ ВАЖНО, потом гайки уже не вставить 4. Подбирайте пружины с запасом, т.к. они со временем могут ослабнуть но не слишком длинные, чтобы в сжатом состоянии они не мешали шпинделю доходить до нижней точки. 5. Если ВДРУГ рычаг или блокиратор сползают (гужоны не держат), то не тяните со всей дури, это надолго не поможет. Просто сделайте соответствующие пропилы на валу под гужонами, чтобы они погружались в них при затягивании (хотя у меня такой проблемы не возникло). 6. Конструкция станка позволяет поднимать всю каретку вместе со шпинделем на три сантиметра вверх при необходимости, если деталь не влезает. Для этого нужно ослабить четыре ручки с винтами, которыми она прижата. Поэтому до окончательной сборки убедитесь, что каретка шпинделя нормально двигается между стянутыми половинами корпуса. Если двигается плохо просто отшлифуйте её заднюю и боковые стенки, мне помогло. 7. Мотор рекомендую взять на 24 вольта, тогда можно питать от ноутбучного БП, скорость своего мотора уже не помню, но вроде 9000 или 12000 RPM 8. Вал мотора имеет диаметр 5мм, поэтому если будете заказывать патрон и адаптер, не промахнитесь с размером. 9. Модель рассчитана именно на такой ШИМ-контроллер, другой может не влезть. На Али их полно, как, впрочем, и моторов...

Ссылки на основные компоненты: ШИМ-контроллер 775 мотор Мини-патрон + переходник

P.S. Удачи в сборке :)